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工業爐耐火材料有哪些性能要求?由於運作環境因素,同一爐窯的不同部位,工作條件也不盡一致;因此,銷售重燒鎂砂對耐火材料的要求也有所差別,要求耐火製品性能應滿足以下要求:1、抵抗高溫熱負荷作用,重燒鎂砂價格在高溫環境使用中,不軟化,不熔融;較高的耐火度;2、體積不收縮和僅有均勻膨脹;要求材料具有高的體積穩定性,殘存收縮及殘存膨脹要小,無晶型轉變及嚴重體積效應;3、抵抗高溫熱負荷和重負荷的共同作用,不喪失強度,不發生蠕變和坍塌;要求材料具有相當高的常溫強度和高溫熱態強度,高的荷重軟化溫度,高的抗蠕變性;
這種熔鑄鎂鉻磚的相組成:方鎂石及其固熔體50%,尖晶39%,矽酸鹽不超過10%;結構致密(總氣孔率<12.0%),耐壓強度高達140〜165MPa,銷售重燒鎂砂荷重0.18MPa變形5%的溫度高達2050℃,但熱震穩定性差和價格昂貴,被優質再結合鎂鉻磚取代。白雲石磚是由天然白雲石煆燒而成的白雲石砂製成的。白雲石磚中w(CaO)≥40%、w(MgO)≥35%,還含少量的SiO2、Al2O3、Fe2O3等雜質。重燒鎂砂價格若磚中的CaO、MgO質量比小於1.39,則稱為鎂質白雲石磚。為了提高抗熱震性,開發出了ZrO2+白雲石磚和ZrO2+鎂白雲石磚。白雲石磚主要用於不鏽鋼精煉爐(AODVOD爐等)和水泥窯燒成帶中。
鎂鉻磚在水泥窯內使用時,在堿的作用下,3價鉻轉化為氧化能力極強的6價鉻,銷售重燒鎂砂在空氣內鉻化物的含量超過10mg/m3,水溶液含鉻量超過0.5mg/L時,將對人體產生極為嚴重的危害,從80年代中期起工業化國家紛紛製定一係列環保、衛生等方麵的規範,重燒鎂砂價格鎂鉻磚的使用受到了一定的限製。首先91精品国产麻豆国产自产在线了解一下電弧爐是什麽樣式的一種爐子,通過金屬電極或非金屬電極產生電弧加熱的工業爐叫做電弧爐。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類型。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身組成,爐底和爐壁用堿性。
而白雲石磚具有優良的耐高溫、掛窯皮和抵抗堿性物質侵蝕的能力,銷售重燒鎂砂可以用在水泥窯燒成帶和過渡帶替代鎂鉻耐火磚,而目前我國隻有少數廠家在水泥回轉窯上使用進口的白雲石磚,白雲石磚鎂鉻磚在我國水泥回轉窯燒成帶應用有很大的發展空間。但是白雲石係耐火材料難燒結,重燒鎂砂價格同時以白雲石砂為原料的耐火材料在存放和反複使用過程中極易吸收水分水化生成氫氧化物,產生體積膨脹而導致製品破裂、粉化,這一致命弱點限製了白雲石係耐火材料的應用與發展。
再如磷酸鹽耐火澆注料遼寧鎂鉻磚既可廣泛用於加熱爐和加熱金屬的均熱爐中,也可用於煉焦爐,銷售重燒鎂砂水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位,重燒鎂砂價格使用優質磷酸鹽耐火澆注料進行修補也有良好效果。主要是矽質原料,例如:石英、鱗石英、方石英、玉髓、燧石、蛋白石、石英岩、白矽砂、矽藻土,這些矽質原料中所含氧化矽(SiO2)至少在90%以上,純淨原料有氧化矽高達99%以上的。矽質原料在高溫化學動態中是酸性性質,當有金屬氧化物存在時,或與其接觸時即起化學作用,並結合而成易熔的矽酸鹽類。
鎂鉻磚價格鎂鋁尖晶石磚該產品是為了改善鎂質產品的熱震穩定性,在配料中加入鎂鋁尖晶石製成的以鎂石和鎂鋁尖晶石為主要礦物的鎂質堿性產品,銷售重燒鎂砂具有熱震穩定性好,抗侵蝕能力強和高溫強度高等特點,越來越多的用於水泥窯和煉鋼窯爐中。鎂鐵尖晶石磚以高純鎂砂及鐵鋁尖晶石為主要原理,通過調整氧化鐵和鎂鐵尖晶石的摻加量,重燒鎂砂價格嚴格控製燒成溫度及燒成氣氛,使產品具有良好的柔韌性,掛窯皮性能,熱震穩定性和耐侵蝕性,是大型幹法水泥回轉窯內襯的新產品。白雲石磚由單一原料即燒結白雲石製成,粘結性能好,但易水化,對儲存和運輸等條件要求很高,廣泛用於堿性轉爐,燒成油浸鎂質白雲石磚還用作某些爐外精煉爐的內襯。
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