耐火澆注料是目前生產與使用最廣泛的一種不定形耐火材料。主要用於構築各種加熱爐內 襯等整體構築物。優質補爐磚某些優質品種也可用於冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用於各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設備中。補爐磚廠家在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純淨的高鋁水泥結合的由含氧化鋁較高而燒結良好的優質粒狀和粉狀料製成的耐火澆注料。中性原料主要是鉻鐵礦、石墨、碳化矽（人工製造），在任何溫度條件下都不與酸性或堿性礦渣發生化學反應。目前在自然界中有兩種這樣的原料，即鉻鐵礦和石墨。石墨除天然的以外，還有人造石墨，這些中性原料，對礦渣均有顯鎂碳磚著的抵抗性能，最適合用作堿性耐火材料和酸性耐火材料的隔層。

耐火材料或酸性耐火材料砌築。電弧煉鋼爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、優質補爐磚高功率電弧爐和超高功率電弧爐。電弧爐煉鋼是通過石墨電極向電弧煉鋼爐內輸入電能，補爐磚廠家以電極端部和爐料之間發生的電弧為熱源進行煉鋼。電弧爐以電能為熱源，可調整爐內氣氛，對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利 。 電弧爐煉鋼發明後不久，就用於冶煉合金鋼，並得到較大的發展。

鎂鉻磚廠家耐火材料是高溫工作的基礎材料，而在高溫過程中，由於使用的原材料，優質補爐磚有的會在高溫狀態下產生有毒物質，對人體和環境產生嚴重危害，含氧化鎂和三氧化二鋁的鎂鉻磚，其耐火度高，高溫強度大，抗酸堿侵蝕性強，低熱導等特性，常被用於鋼鐵行業、玻璃行業、水泥行業、煉銅工業等，但產品所含的三價鉻在高溫下會轉化成六價鉻，補爐磚廠家六價鉻有毒且溶於水，對人體及環境和水資源都會造成傷害和汙染。2015年1月，工業和信息化部發布了關於水泥行業規範條件的公告，限製使用並加快淘汰含鉻耐火材料和預熱器內筒，積極推進水泥窯無鉻化。

直接結合鎂鉻磚采用矽鎂鉻磚廠家酸鹽等雜質低的高檔鎂砂、鉻精礦在1700℃左右高溫燒成;在直接結合鎂鉻磚中，優質補爐磚含有較少數量的矽酸鹽相，矽酸鹽相以孤島形式存在於基質中，方鎂石-方鎂石、方鎂石-複合尖晶石之間直接結合，因此直接結合鎂鉻磚具有良好的耐高溫性、補爐磚廠家抗侵蝕性和抗熱震性。再結合鎂鉻磚是采用高溫燒結鎂鉻質或者電熔鎂鉻質原料在1750℃以上再次燒結製得的耐火製品;再結合鎂鉻磚尖晶石相分布均勻、晶粒之間直接結合程度好，再結合鎂鉻磚具有比普通矽酸鹽結合鎂鉻磚和直接結合鎂鉻磚更好的抗侵蝕性和抗衝刷性能。

精煉鋼罐渣線部位采用MgO-Cr2O3質耐火材料損毀的主要特征：熔渣的化學侵蝕、熔渣滲透引起的結構剝落和高溫鋼水熔渣的衝蝕。優質補爐磚MgO-Cr2O3質耐火材料對於低CaO/SiO2比(小於2)的CaO-SiO2係熔渣具有一定的抗侵蝕能力，但對於高溫下高CaO/SiO2比的CaO-SiO2係熔渣，特別是含Fe2O3高時，低共熔點溫度迅速下降，抗侵蝕能力非常差。補爐磚廠家由於鎂鐵尖晶石的存在，鐵氧化物可以在一定程度上促進鎂鉻質耐火材料的燒結，但是由於鐵氧化物存在變價，並且兩種氧化物FeO、Fe2O3在方鎂石中的固溶度 略有不同，這一原因造成了氧化鐵含量較多的鎂鉻製品不宜用於氣氛不穩、溫度不穩的銅冶煉生產中。