(1)隨著磚中二次尖晶石鎂鉻磚廠家生成量增加和尺寸增大，例如直接結合鎂鉻磚中二次尖晶石體積分數達到6%和再結合鎂鉻磚中二次尖晶石體積分數達到8%時高溫抗折強度達到高值。優質電爐整體出鋼口高溫抗折強度是衡量MgO-Cr2O3磚高溫耐磨性的重要指標，而高溫耐磨性可反映抗高溫鋼水和熔渣衝蝕的重要指標，因而二次尖晶石生成量多的直接結合、電爐整體出鋼口價格再結合(半再結合)鎂鉻磚的抗高溫鋼水和熔渣衝蝕性能也必然提高：(2)再結合鎂鉻磚中存在大量阻止熔渣侵蝕的二次尖晶石，因此抗渣性能高:(3)提高配料中細粉的細度(例如當細粉比表麵積達到5m2/g時)，再結合鎂鉻磚的抗熱震性顯著改善。

直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝的主要區別在於前者采用雜質含量少的原料和比較高的溫度燒成。優質電爐整體出鋼口用於生產直接結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量分數一般大於95%，好大於97%，顆粒體積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦中的SiO2質量分數一般限定在3%以下，電爐整體出鋼口價格采用鉻精礦時，SiO2質量分數可低於1.0%。根據不同的需要和用途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進行配料。水泥窯用直接結合鎂鉻磚，一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料，而以鉻礦作顆粒料配人，Cr2O3質量分數為3%～14%

由於磚的高溫強度較低和自重大，為避免爐頂因變形而下沉，普遍采用吊掛結構。優質電爐整體出鋼口在有的超高功率電爐頂上還采鎂鉻磚用高溫強度很好的直接結合堿性磚，可克服一般堿性磚由於膨脹係數較大和吸收渣塵形成變質層，因結構崩裂或熱崩裂而造成的嚴重剝落現象，其使用壽命高達300爐次。電爐整體出鋼口價格爐壁用耐火材料爐壁分為一般爐壁、渣線區和鄰近電弧的熱點部位，不但受鋼液和熔渣的重侵蝕與衝刷，同時還受到加入廢鋼時的機械撞擊和急冷作用。更為嚴重的是受到高溫電極弧光的強烈熱輻射，熱點區鋼液溫度高達2000℃。因此，該處爐壁經常發生局部熔損。

進入上世紀90年代，為了加快產業結構調整的步伐，洛陽耐火材料廠、德陽耐火材料總公司、優質電爐整體出鋼口青島耐火材料廠、太湖耐火材料公司等企業分別與中國香港、中國台灣，鎂鉻磚德國及東南亞等國家和地區的廠商組建合資公司，聯營開發新產品；山東6家耐火材料廠（礦）整合組建了山東耐火原材料公司，電爐整體出鋼口價格上海耐火材料廠與上海第二耐火材料廠合並組建了上海泰山耐火材料有限公司，秦皇島耐火廠更是打破行業界限，與該市浮法玻璃公司進行了整合。