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比如在AOD爐襯上,目前德國用燒成白雲石磚,歐洲其他一些國家用純白雲石磚,日本用鎂白雲石磚。生產高爐出鐵溝澆注料另外白雲石磚是歐美水泥窯燒成帶應用最普遍的耐火材料,其中美國有86%的水泥窯燒成帶使用該產品。高爐出鐵溝澆注料生產廠家但由於白雲石磚在運輸、貯存和停窯期間易吸潮發生水化,且抗熱震性能差,一般在年運轉率達到80%以上的窯上使用,我國隻有少數廠家在水泥回轉窯上使用進口的白雲石磚。在水泥工業領域,由於某種原因目前我國一些企業在水泥回轉窯的燒成帶和過渡帶還在使用鎂鉻磚。
鎂鋯磚具有較高的遼寧鎂鉻磚耐火度,氧化鋯溶化點為2715℃,溫度超過1660℃才被熟料侵蝕,生產高爐出鐵溝澆注料而氧化鋯顆粒的另一特點是顆粒四周形成微裂紋,從而吸收外部應力,在熱態和冷態條件下,具有較大的抗斷裂強度。對熟料液相抗侵蝕能力,高爐出鐵溝澆注料生產廠家氧化還原氣氛前其的影響及耐壓強度等方麵都具有明顯的優點。早期的鎂鋯磚存在著導熱係數高於尖晶石磚的特點,此情況已被改善。鎂鋯磚具有優良的性能,用在工況條件苛刻的水泥窯內,在進一步的提高性能和在保持優良行呢個的氣體下,降低生產成本,便於推廣應用。
鎂鉻磚價格鎂鋁尖晶石磚該產品是為了改善鎂質產品的熱震穩定性,在配料中加入鎂鋁尖晶石製成的以鎂石和鎂鋁尖晶石為主要礦物的鎂質堿性產品,生產高爐出鐵溝澆注料具有熱震穩定性好,抗侵蝕能力強和高溫強度高等特點,越來越多的用於水泥窯和煉鋼窯爐中。鎂鐵尖晶石磚以高純鎂砂及鐵鋁尖晶石為主要原理,通過調整氧化鐵和鎂鐵尖晶石的摻加量,高爐出鐵溝澆注料生產廠家嚴格控製燒成溫度及燒成氣氛,使產品具有良好的柔韌性,掛窯皮性能,熱震穩定性和耐侵蝕性,是大型幹法水泥回轉窯內襯的新產品。白雲石磚由單一原料即燒結白雲石製成,粘結性能好,但易水化,對儲存和運輸等條件要求很高,廣泛用於堿性轉爐,燒成油浸鎂質白雲石磚還用作某些爐外精煉爐的內襯。
再如磷酸鹽耐火澆注料遼寧鎂鉻磚既可廣泛用於加熱爐和加熱金屬的均熱爐中,也可用於煉焦爐,生產高爐出鐵溝澆注料水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位,高爐出鐵溝澆注料生產廠家使用優質磷酸鹽耐火澆注料進行修補也有良好效果。主要是矽質原料,例如:石英、鱗石英、方石英、玉髓、燧石、蛋白石、石英岩、白矽砂、矽藻土,這些矽質原料中所含氧化矽(SiO2)至少在90%以上,純淨原料有氧化矽高達99%以上的。矽質原料在高溫化學動態中是酸性性質,當有金屬氧化物存在時,或與其接觸時即起化學作用,並結合而成易熔的矽酸鹽類。
直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝的主要區別在於前者采用雜質含量少的原料和比較高的溫度燒成。生產高爐出鐵溝澆注料用於生產直接結合鎂鉻磚的鎂砂,MgO質量分數一般大於95%,好大於97%,顆粒體積密度為3.25g/cm3左右,鉻礦中的SiO2質量分數一般限定在3%以下,高爐出鐵溝澆注料生產廠家采用鉻精礦時,SiO2質量分數可低於1.0%。根據不同的需要和用途,有時可選用1~2種鎂砂和1~2種鉻礦進行配料。水泥窯用直接結合鎂鉻磚,一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料,而以鉻礦作顆粒料配人,Cr2O3質量分數為3%~14%
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