鋼鐵行業是耐火材料消耗的大戶。據統計，全國鋼鐵企業耐火材料年消耗量約為1000多萬噸，用後耐火材料為500萬噸以上。這不僅導致資源的浪費，同時帶來環境的汙染。若對用後耐火材料進行再生利用，不但可以生產優質的不定形耐火材料，還能再生出優質的定型產品以及其他材料。這不僅節約了國家的礦物資源和能源，也減少了環境汙染、大大降低耐火材料的成本和煉鋼成本。色欲麻豆国产福利精品

目前轉爐爐襯的修補與維護的方法主要有：濺渣護爐、幹法噴吹、濕法噴補、倒料燒結、貼鎂碳磚磚補。而采用濺渣護爐會導致熔池溫度降低較快，使粘度大的熔渣導致爐底上漲，影響冶煉效果，濺渣後導致鋼水中氧上升，惡化鋼水品質。濕法噴補的缺點包括：會使赤熱的炭化室牆麵受到急劇冷卻的衝擊,使矽磚的表麵結構受到損傷，縮短爐體壽命；會使修補料含水量多,使泥料孔隙增多,且與爐牆接觸的部位會發生劇烈汽化，使泥料質地疏鬆，降低了修理層的強度，容易磨損、脫落；會使常溫的修補料與赤熱的砌體之間的粘附不牢固,掛料時間較短。幹法噴補是利用壓縮空氣將耐火材料粉末噴吹入密閉的炭化室內，用於密封爐體的細小縫隙。該方法操作簡單，不需外加熱源，對原砌體沒有損傷，但僅適用於焦爐狀態較好，炭化室牆麵裂縫寬度不大的修理。也可用在半幹法噴補或焊補法修補後進一步密封爐體。幹法噴補技術目前在歐洲一些國家有應用。成人麻豆视频

國內大中型轉爐一般采用投補補爐料的方式修補轉爐大麵。補爐料主要分為兩類，一類是非水係列，一類是水係。非水係列包括焦油結合料、樹脂結合料、複合有機結合料等。焦油結合料的結合劑中含多種高分子碳氫化合物，在常溫下是固態，加熱軟化熔融，隨溫度升高黏度降低，產生良好的流動性，繼而低分子組分揮發，並發生分解聚合反應，黏度又逐漸升高，大約在600℃以上形成碳係前驅體，最終碳化。整個過程緩慢，約需50min左右，並伴有發煙情況。目前一直使用的是焦油結合料，其燒結時間長，且需人工投補，勞動強度大，燒結時冒煙嚴重，造成作業環境差。

水係主要以水溶性結合劑結合為主的補爐料。水結合大麵補爐料的燒結機理是，結合劑在補爐前先溶解在水中，並與材料攪拌均勻，在傾入轉爐後，由於水分子沸點低，所以在鋪展的過程就開始揮發，燒結時間很短，約30min左右。此方法需要增加設備。